目前，占主流地位的煙氣脫硝技術是選擇性催化還原法（簡稱SCR），SCR是世界上應用很廣泛，很成熟和很有效的煙氣脫硝技術。該反應發生在裝有催化劑的反應器里，煙氣與噴入的氨在催化劑的作用下發生氧還原反應，生成無害的N2和H2O。具有對爐膛影響小、脫硝效率高、氨逃逸率低等優點，在工業上得到了廣泛應用，也是目前用于固定源NOx治理的一種很好的脫硝工藝。
      由于SCR脫硝反應器一般布置在電除塵器之前，因此煙氣中的飛灰含量是比較高的。對SCR脫硝反應器積灰的清除，國外歐美等發達國家已普遍采用聲波清灰技術，近年來，我國一些脫硝項目也開始采用聲波清灰這一技術，取得了理想的效果。
      聲波清灰器可用于SCR脫硝反應器進出口及催化劑表面或內部鋼構件表面積灰的清除，延長SCR中催化劑活性和使用壽命，同時降低系統壓差和阻力，消除飛灰過分波動對后續除塵器的影響，并可減少每年用于維修的人力及材料費用，縮短生產停工周期，延長兩次檢修之間的運行時間等。
      由于SCR脫硝反應器內的煙氣溫度為300℃—400℃，煙氣干燥且具有一定的輻射空間，聲波清灰器完全能夠滿足SCR脫硝反應器的清灰需要。從設備投資成本、運行成本、維護成本以及安全性、可靠性的角度等多方面考慮，聲波清灰都是SCR脫硝反應器很適合的清灰技術。

一、主要脫硝方法及SCR反應器布置方式

      火電廠的脫硝控制技術方式一般有燃燒控制脫硝和煙氣脫硝等。煙氣脫硝技術按其作用原理不同，可分為吸收、吸附和催化還原等三類。
      催化還原法是利用催化劑或高溫等條件來提高、加速煙氣中NOx物與還原劑的還原反應，還原成無污染的氮氣和水，從而達到凈化NOx物。由于脫硝效率高、投資運行成本相對較低，目前催化還原法占主流地位。
SCR反應器布置方式為：
       將SCR反應器布置在省煤器和空氣預熱器之間，從省煤器來的煙氣溫度一般在300℃～400℃。這個溫度范圍內多數催化劑具有足夠的活性，煙氣在進入催化反應器之前不需要再熱就可獲得好的脫硝效果。目前，絕大多數燃煤電廠SCR裝置都是采用這一方式布置的，也因此使得進入SCR反應器內的煙氣灰分含量特別高。

二、脫硝催化劑清灰問題

　　脫硝催化劑是SCR脫硝工藝中的核心技術，也是整個脫硝裝置中關鍵的部件，催化劑的使用效果及壽命是保證整個SCR系統脫硝性能的基礎。目前火電機組脫硝裝置應用很多的SCR催化劑主要分為蜂窩式、板式、波紋板式三種。
　　由于燃煤電廠煙氣中的飛灰含量普遍較高，煙氣進入SCR反應器后，在反應器的進出口、催化劑表面、內部鋼結構表面會產生不同程度的積灰。

積灰的危害主要表現在降低催化劑效能、阻滯煙氣流通、增加反應器重量以及系統阻力等。
　　◆飛灰附著在催化劑的表面，飛灰中的CaO與SO3反應生成CaSO4，催化劑表面被CaSO4包圍，將催化劑與煙氣隔絕開，阻止了反應物向催化劑表面及內部擴散，使催化劑的效能下降。
　　◆飛灰附著在反應器內部的其它結構上，時間久了結為塊狀，降落在催化劑上，會堵塞催化劑表面的小孔，引起催化劑鈍化，同樣影響催化劑效能的發揮，同時阻礙了煙氣的流通。
　　◆SCR反應器內積灰會增加反應器重量及系統中壓力阻力，系統阻力增大對后續空預器及除塵器將產生不利影響，使除塵器運行阻力相應增大，風機功耗增大。
　　◆積灰的清除耗費不必要的維修人力及材料費用，造成生產停工周期延長，以及兩次檢修之間的運行時間縮短等問題。
　　因此，為防止SCR反應器內積灰，需采取有效的清灰方式。
　　目前，SCR裝置中主要有2種清灰方式，一種是蒸汽吹灰，一種是聲波吹灰。蒸汽吹灰器一般為耙式吹灰器，由電機帶動可伸縮，介質為高壓蒸汽。聲波吹灰是通過發射低頻、高能聲波，在清灰過程中產生振動力，清除設備積灰。 

三、聲波吹灰技術工作原理   

       3.1膜片式聲波吹灰器

　　膜片式聲波吹灰是以壓縮空氣作為聲波的能源，高強度的鈦金屬膜片在壓縮空氣氣源作用下自激振蕩，并在諧振腔內產生諧振，把壓縮空氣勢能轉換為低頻聲能，通過空氣介質把聲能傳遞到相應的積灰點，使聲波對灰渣起到“聲致疲勞”的作用，由于聲波振蕩的反復作用，施加于灰、渣的擠壓循環變化的載荷，達到一定的循環應力次數時，灰、渣的結構因疲勞而破壞，然后因重力、或因流體介質媒體將灰渣清除出附著體表面，達到清灰的作用。

◆技術參數

 ◆發聲原理圖

       3.2旋笛式聲波吹灰器
　　旋笛式聲波除灰是通過“旋笛”發聲方式（較為復雜，此處不多贅述），將一定強度、頻率的聲波導入運行中的鍋爐爐體內各種可能積灰結焦的空間，通過聲能量的作用，使這些區域中的空氣分子與粉塵顆粒產生振蕩，由于聲波振蕩的反復作用，破壞了粉塵粒子與熱交換面以及粒子之間的結合，再加上煙氣流的沖刷和粉塵粒子之間的碰撞，使灰分顆粒處于懸浮流化狀態，被煙氣流帶走。

   ◆技術參數

        3.3聲波吹灰作用示意圖  

四、兩種脫硝吹灰器比較

五、聲波清灰技術特點  

　　針對脫硝反應器具體結構特點，聲波清灰器可使堆積在催化劑表面的粉塵松脫，這樣氣流就可以將粉塵帶走。其聲波頻率遠高于設備結構的共振頻率，也不會損害催化劑，經常開啟聲波清灰裝置，可以使催化劑免于堵塞，通過合理設置聲波清灰的周期，使灰量處于穩定的、較低的水平。
　　其技術特點如下;
　　1、聲波吹灰是預防性的清灰方式，阻止灰渣在催化劑表面形成堆積，保持催化劑的連續清潔，很大限度、很好的利用催化劑對脫硝反應的催化活性。
　　2、聲波吹灰對催化劑沒有任何的毒副作用，長期的運行不會對影響催化劑失效，且沒有對催化劑發生腐蝕和堵塞的危險。
　　3、聲波吹灰器是非接觸式的清灰方式，對催化劑沒有磨損，可有效延長催化劑使用壽命，并降低SCR的維護成本。
　　4、設備結構簡單，聲波一旦進入SCR反應器內，通過反射、繞射、透射、折射作用能自動地傳播到需要除灰的空間部位，無需龐大復雜的伸縮、旋轉機構，所以設備成本遠低于傳統的除灰器。
　　5、運行維護費用低。
　　6、對設備和人體健康安全無傷害。