隨著工業生產過程中環保要求的提高，選擇性催化還原（SCR）脫硝工藝得到了越來越廣泛的應用。在SCR反應過程中，煙氣中的灰塵會對催化劑造成污染和堵塞，大大影響脫硝效率，甚至危及整個系統的正常運行。所以，解決好催化劑的積灰問題，是SCR脫硝工藝中非常重要的一環。由于每個現場工況（如灰分粘性、灰分含量、煙氣成分、煙氣流速、反應器結構尺寸等等）差異較大，故而對催化劑進行清潔維護（清灰）也要根據現場具體情況有針對性地采取恰當的方式方法，才能在盡量照顧到性價比的同時取得良好的效果，進而提高脫硝效率、延長催化劑壽命、節約投資。

下面就幾類常見的工況，討論如何對催化劑進行有效清灰：                     

1、在灰分粘性較低、煙氣流速正常或較快、催化劑截面尺寸在5米以內的情況下，選擇最方便的聲波吹灰器就完全能解決問題；

2、在灰分粘性較低或中等、煙氣流速正常或較快、吹灰距離低于6米（兩側對裝就可以滿足12米的吹灰范圍）的情況下，可以選擇聲波吹灰器或者耙式吹灰器（蒸汽或壓縮氣體都可以）二者之中的任意一種就能解決問題；當然，如果兩種都安裝，配合使用，那效果會更好。 

3、在灰分粘性較高的情況下，不論煙氣流速快慢、催化劑截面尺寸大小，都要采用耙式吹灰器（再加裝聲波吹灰配合使用更好）才能達到正常吹灰效果；

4、在某些特殊工況下，灰分粘性很高，而且灰分粘性對水分很敏感，就不能采用耙式蒸汽吹灰，只能采用壓縮氣體的耙式或網式吹灰器；在個別極端工況下（如：灰分成分復雜、粘性極強、含塵量很高），目前還沒有太好的辦法能徹底解決好催化劑的積灰問題，只能是盡量緩解其積灰速度。